当发现镗床主轴与工作台两次进刀加工表面（)时，可调整床身导轨与下滑座导轨的垂直度，使之不大于0.02mm。

A.主轴箱、工作台、径向刀架镶条调整不当

B.主轴箱夹紧装置不稳定

C.床身与下滑座不垂直

D.立柱、床身、工作台部件几何精度超差

E.主轴套和主轴配合间隙过大

F.主轴套工轴承松动，主轴套前后支承与支承座不同轴

A.调整

B.调试

C.恢复

D.修复

E.修整

F.改善

A.主轴轴向跳动太大

B.主轴进给量不均匀

C.进给用主轴套筒、齿条与齿轮啮合状况不良

D.主轴套筒与主轴箱体孔间隙过大，主轴套筒下端锁紧套筒的卡圈未卡紧

E.切削液太脏

F.刀具角度选择不当，刀杆刚度不足及装夹不正确

A.坐标床面各导轨的直线度超差

B.主轴箱体导轨的直线度超差

C.主轴对坐标床面的垂直度超差

D.工作台或滑座镶条调整不当

E.机床床身刚度不足

F.坐标床画纵横向移动导轨垂直度超差

A.改善润滑条件

B.更换新的润滑油

C.增加冷却效果

D.采用强制冷的冷却液切削

E.重新调整主轴套筒与主轴箱孔的间隙

F.减少切削用量和切削力

A.蜗杆

B.蜗轮

C.齿条

D.齿轮

E.丝杠

F.螺母

A.等厚垫铁

B.平行垫铁

C.可凋垫铁

D.薄铜片

E.橡胶板

F.纸片

A.硬度

B.精度

C.表面粗糙度

D.尺寸精度

A.应选择适合于数控镗床加工的工件

B.要安排其他设备完成数控镗床加工前的准备工序和数控镗床加工后的精化工序

C.在数控镗床加工前，精化零件毛坯，只留少量加工余量

D.毛坯材质均匀，铸锻件须消除内应力

E.尽可能选用较大的切削用量，选择合适的刀具和夹具，主轴刚度好时，可采用多刀多刃复合加工

F.合理安排加工工序