精密坐标镗床进给用主轴套筒上（)啮合状况不良，会导致工件加上表面的表面粗糙度不符合要求。

A.主轴轴向跳动太大

B.主轴进给量不均匀

C.进给用主轴套筒、齿条与齿轮啮合状况不良

D.主轴套筒与主轴箱体孔间隙过大，主轴套筒下端锁紧套筒的卡圈未卡紧

E.切削液太脏

F.刀具角度选择不当，刀杆刚度不足及装夹不正确

A.改善润滑条件

B.更换新的润滑油

C.增加冷却效果

D.采用强制冷的冷却液切削

E.重新调整主轴套筒与主轴箱孔的间隙

F.减少切削用量和切削力

A.调整

B.定位

C.安装

D.保养

E.维修

F.擦拭

A.修整

B.修刮

C.测量

D.检查

E.补偿

F.调整

A.考虑工件坐标

B.进给速度

C.主轴转速

D.ABC均可

A.平旋盘上

B.主轴锥孔内

C.主轴外径上

D.主轴内径中

A.主轴上的联轴器松动

B.主轴轴承前端盖压紧面松动

C.主轴轴承缺油

D.电动机与主轴连接的传动带过松

E.传动带表面有油

F.传动带使用时间过长，橡胶老化

A.用环形滚丝轮轴向进给液压螺纹

B.用双曲线滚轮矫直细长工件

C.用斜轧模轧制钢球

D.成形径向进给滚压