坐标镗床主轴及主轴套筒等主要零件修理前,必须由（)检查,根据检测结果确定修复方案。

A.主轴轴向跳动太大

B.主轴进给量不均匀

C.进给用主轴套筒、齿条与齿轮啮合状况不良

D.主轴套筒与主轴箱体孔间隙过大，主轴套筒下端锁紧套筒的卡圈未卡紧

E.切削液太脏

F.刀具角度选择不当，刀杆刚度不足及装夹不正确

A.蜗杆

B.蜗轮

C.齿条

D.齿轮

E.丝杠

F.螺母

A.改善润滑条件

B.更换新的润滑油

C.增加冷却效果

D.采用强制冷的冷却液切削

E.重新调整主轴套筒与主轴箱孔的间隙

F.减少切削用量和切削力

A.最大加工直径

B.队工作台荷重

C.主轴转速

D.机床坐标精度

E.机床工作精度

A.应选择适合于数控镗床加工的工件

B.要安排其他设备完成数控镗床加工前的准备工序和数控镗床加工后的精化工序

C.在数控镗床加工前，精化零件毛坯，只留少量加工余量

D.毛坯材质均匀，铸锻件须消除内应力

E.尽可能选用较大的切削用量，选择合适的刀具和夹具，主轴刚度好时，可采用多刀多刃复合加工

F.合理安排加工工序

A.坐标床面各导轨的直线度超差

B.主轴箱体导轨的直线度超差

C.主轴对坐标床面的垂直度超差

D.工作台或滑座镶条调整不当

E.机床床身刚度不足

F.坐标床画纵横向移动导轨垂直度超差

A.调速电动机

B.带传动

C.蜗杆副传动

D.变速齿轮箱

E.行星轮机构

A.主轴轴承缺少润滑脂

B.带轮转动时不平衡

C.主轴与电动机之间传动带张得太紧

D.主轴轴承前端盖压得太紧

E.主轴前、后轴承损伤

F.主轴联轴器有松动现象

A.蜗轮

B.蜗杆

C.丝杠

D.轴承

E.摩擦锥

F.摩擦环

A.镗床主轴旋转精度的影响

B.镗床导轨的直线度及导轨与主轴轴线平行度的影响

C.平旋盘镗孔的影响

D.工作台回转导轨磨损及工作台横向移动对镗削的影响

E.床身导轨与下滑座之间间隙的影响

F.前立柱精度对镗削精度的影响