加热煤气温度为40℃，管道内煤气压力为3Kpa，测得实际流量为9000㎡/h，求标准流量。

A.压力

B.热值

C.流量

D.温度

A.30

B.40

C.50

D.60

焦炉遇到（)情况时，必须停止加热。

A.煤气总管压力为400Pa

B.交换设备损坏，短期内能修复

C.烟道系统发生故障无法保持所需必要吸力

D.煤气管理损坏影响安全操作

A.3

B.2

C.1

A.保温

B.冷却装置

C.补偿器

A.天然气管

B.上、下水管

C.电信管线

D.刚性压力管道

E.雨水管

A.煤气来源中断，管道内压力降低，空气吸入达到爆炸条件

B.煤气设备检修时，煤气未吹刷干净就急于动火

C.加热炉的点火方式采用先点火，后送煤气

D.煤气设备在停产检修处理煤气时，只要设备内是正压，就可以动火

A、赛拉斯法连续热镀锌生产工艺及装备,是一种既可以进行线内退火,又可以使用罩式炉退火后的冷轧板进行连续热镀锌的机组和工艺。它是美国赛拉斯公司于1947年制造并投入生产的。由于其特点是采用煤气火焰直接加热钢板进行退火(使用已退火板卷时只预热钢板),所以又称作火焰直接加热法。

B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000～1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。

C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。

D、A+B+C

管线中，（）为监测的重点。

A．天然气和上、下水管

B．上、下水管及刚性压力管道

C．天然气和刚性压力管道

D．天然气和上、下水管及刚性压力管道