钢块在炉内加热时，随着温度的升高，其颜色逐渐由暗变亮，由暗红变成亮白。假设钢块表面可看作黑体，试分别计算其温度为700℃、900℃和1100℃时所发射的可见光占其全波长辐射能的份额。

A.降低

B.不变

C.升高

完全退火是将钢件加热到（）(对亚共析钢而言，是指珠光体全部转变为奥氏体、过剩相铁素体也完全消失的温度)以上适当温度，在炉内保温缓慢冷却的工艺方法。

A．临界点AC3

B．临界点AC1

C．临界点ACM

D．临界点A3

A、赛拉斯法连续热镀锌生产工艺及装备,是一种既可以进行线内退火,又可以使用罩式炉退火后的冷轧板进行连续热镀锌的机组和工艺。它是美国赛拉斯公司于1947年制造并投入生产的。由于其特点是采用煤气火焰直接加热钢板进行退火(使用已退火板卷时只预热钢板),所以又称作火焰直接加热法。

B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000～1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。

C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。

D、A+B+C

A.减少

B.增大

C.不变

A.任何时候

B.炉内预热至50℃

C.炉内温度达到100℃

D.炉内温度升高到烘烤温度时

A、炉辊辊印是金属镀层中的坑状或片状压痕

B、冷带表面的附着物和炉内气氛波动均可导致炉辊上出现沉积。尺度从微粒到几毫米厚，其宽度依炉辊周长而变化

C、在特定情况下(温度、时间或速度、压力或钢带张力)，这些粒子粘附于钢带上并被带走。炉辊上的沉积物会导致钢带上的凸起、凹痕或凹坑

D、A+B+C