颗粒法压片时，颗粒含水量太小，可能造成（)。

A.颗粒中细粉太多

B.润滑剂选择不合理

C.润滑剂用量太小

D.颗粒粗细相差悬殊

E.压片机下冲头,运动不灵

造成片剂崩解迟缓的可能原因是

A．疏水性润滑剂用量过大

B．原辅料的弹性强

C．颗粒吸湿受潮

D．颗粒大小不匀

E．压速过快

A.压力过大

B.颗粒含水过多

C.冲膜表面粗糙

D.润滑剂有问题

A.混合方法

B.包衣

C.制粒操作和整粒

D.压片时的压力

E.颗粒大小

下列哪一个不是造成粘冲的原因（）。

A．颗粒含水量过多

B．压力不够

C．冲模表面粗糙

D．润滑剂使用不当

E．环境湿度过大

造成片剂崩解不良的因素（）

A．片剂硬度过大

B．干颗粒中含水量过多

C．疏水性润滑剂过量

D．粘合剂过量

E．压片力过大

A.合理选用压实机械

B.正确的压实方法

C.掌握土层含水量

D.控制土的颗粒结构

E.压实质量检查

以下不是影响片剂成型的因素是

A．药物的可压性和药物的熔点

B．颗粒的流动性的好坏

C．粘合剂用量的大小

D．润滑剂用量的大小

E．压片时的压力和受压时间

A.重碱结晶颗粒大

B.吹风压力不足

C.洗水用量过多

D.压辊未压紧

A.颗粒水泵不上量

B.出口阀开度太小

C.泵出入口滤网堵塞

D.水温低

A.旋风器顶部吸附剂颗粒负荷大

B.造成吸附剂跑损

C.有利于温度控制

D.分离能力提高