水泥混凝土面板浇筑经振捣、抹面、压光后，应沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，城市道路拉毛、压槽深度应为（）mm。

A.混凝土不得有离析现象，振捣应密实，不得有漏振、过振现象

B.混凝土振捣应快拨慢插、先中央后边缘

C.抹面时间应合理，表面拉毛、压痕或刻痕应符合要求

D.施工缝、胀缝设置应符合要求

E.浇筑过程应进行混凝土坍落度试验，并按要求留置混凝土试块

A.混凝土配比不当，施工时振捣不密实，收光、压光不好，早期干燥脱水和养护不当

B.抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，贴面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工操作不当

C.基层处理不好，有不规则沉降和变形，水泥砂浆抹面层不平整，盖板安装前沟道的搁置面未修理平整和使用的垫料不对

D.材料本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，各房间水平标高线不统一，地面铺设后成品保护不好

A.必须加强保湿养护

B.浇筑后应用塑料薄膜严密覆盖

C.二次振捣和压抹表面时,不可卷起覆盖物操作

D.混凝土终凝后可直接用水养护

E.保湿养护期不应少于14d

A．8小时

B．14小时

C．24小时

D．48小时

A.压平，压光

B.抹面，冲洗

C.抹面，压光

D.踩平，水冲

A.输送

B.布料

C.抹平

D.振捣

A．严控混凝土的配合比必要时可适当掺加缓凝剂

B．加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接

C．加设临时罩棚避免混凝土面板遭日晒

D．高温期水泥混凝土路面切缝宜比常温施工晚些