爬模施工，混凝土浇筑后，强度达到（）以上方可拆模翻倒。 A．0.5MPaB．1.0MPaC．2.5MPaD．5

A.每次浇筑混凝土面距模板顶面不应少于10cm

B.浇筑混凝土时，应用插入式振捣器捣固，并应避免接触模板、对拉螺栓、钢筋或空心支撑

C.混凝土浇筑后，强度达到2．5MPa以上方可拆模翻倒

D.每一节模板安装前均应清除表面灰浆污垢，整修变形部位并涂刷脱模剂

E.爬模施工过程中，应经常检查中线、水平，发现问题及时纠正

A．后张法，50%

B．后张法，75%

C．先张法，50%

D．先张法，75%

A.施工单位项目经理

B.施工单位项目技术负责人

C.施工单位专职安全员

D.监理单位技术负责人

A.拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定

B.非承重侧面模板，混凝土强度应达到3.0MPa，且其表面和棱角不因拆模而损坏时方可拆除

C.跨度5m的悬臂梁，达到混凝土设计强度等级的75%以上时拆模

D.拆模的迟早直接影响混凝土质量和模板使用的周转率

E.同一浇筑仓的模板，按"先装的先拆，后装的后拆"的原则，按次序、有步骤地进行

A.大体积混凝土浇筑块成型后的偏差不应超过模板安装允许偏差的30%？50%

B.新浇筑混凝土强度达到4.5MPa以上时可拆除非承重模板

C.为使滑模上滑时新浇混凝土不致坍塌，要求新浇混凝土达到初凝，并具有1.5 ×10sPa的强度

D.对于不拆除的混凝土预制模板，模板与新浇混凝土的接合面需进行凿毛处理

E.所有模板均必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性

上行及混合式移动模架施工程序为（）。

A.现场拼装移动模架→桥位预压→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→浇筑梁体混凝土→养护→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→孔道压浆、封端→移动模架过孔，进入下一个制梁循环

B.现场拼装移动模架→桥位预压→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇筑梁体混凝土→养护→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→孔道压浆、封端→移动模架过孔，进入下一个制梁循环

C.现场拼装移动模架→桥位预压→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→浇筑梁体混凝土→养护→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→移动模架过孔，进入下一个制梁循环→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→孔道压浆、封端

D.现场拼装移动模架→桥位预压→安装箱梁支座→调整模板、设置上拱度→绑扎底、腹板钢筋，安装纵向预应力管道、布设预应力束→安装内摸→绑扎顶板钢筋→浇筑梁体混凝土→养护→梁体混凝土强度、弹性模量及龄期均达到设计要求后，进行终张拉→混凝土强度达到设计要求后，松开内模，进行初张拉→移动模架整体落架、脱底侧模→移动模架过孔，进入下一个制梁循环→孔道压浆、封端

A.滑模法

B.爬模法

C.顶推法

D.支架法

A.模板高度宜为1.0～1.2m，并应有0.1%～0.2%的锥度

B.混凝土应按顺时针方向浇筑，顶架处应捣实

C.当底层混凝土强度达到0.2～0.3MPa时，可继续提升

D.浇筑混凝土面距模板顶面距离应保持不少于10cm

E.顶架横梁或千斤顶座间的水平允许高差为20mm。位移与扭转应符合规范规定

A.基坑开挖放坡宽度必须小于土质自然破裂线宽度

B.开挖深度1.5m以上，且无条件放坡的，必须设置固壁支撑，固壁支撑应经过安全验算并随挖深增加

C.模板必须有足够的强度、刚度和稳定度、无缝隙和孔洞，浇筑混凝土后不得产生变形

D.混凝土浇筑倾落高度在5m以上时，应采用漏斗或斜槽的方法浇筑

E.混凝土浇筑时必须进行分层次振捣，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象

A.0.8N/mm²

B.1.2N/mm²

C.1.5N/mm²

D.2.0N/mm²