已知吸附进料中的PX浓度是20wt%，抽余液塔侧线中的PX浓度是1wt%，抽出液塔顶的PX浓度是95wt%，PX纯度是99.55wt%，则装置产品PX的单程理论收率是（)。

A.精制区流量太小

B.循环时间太大

C.吸附剂活性下降

D.吸附进料中PX浓度较高

A.吸附剂水含量高

B.吸附剂水含量低

C.进入吸附塔内的原料流量偏高

D.进入吸附塔内的解吸剂流量偏低

A.吸附塔物料过滤器被穿透

B.吸附进料中溴指数一直超标

C.吸附塔压力波动较大

D.吸附进料中PX含量一直较高

A.控制各区域流量向下流动

B.防止进料中的难吸附组分进入解吸区

C.防止原料中的乙苯进入解吸区

D.防止解吸区的PX进入Ⅳ

A.解吸剂缓冲罐液位突然下降

B.解吸剂缓冲罐液位突然上升

C.抽出液流量突然下降

D.抽出液流量突然上升

A.进料中的甲苯浓度高

B.回流比高

C.灵敏板温度或者温差设定值低

D.成品塔灵敏板温度或者温差控制系统发生了故障

A.进料中的甲苯浓度高

B.回流比高

C.灵敏板温度或者温差设定值低

D.成品塔灵敏板温度或者温差控制系统发生了故障

A.重整装置的脱庚烷塔操作不好

B.歧化甲苯塔操作不好

C.二甲苯分馏塔操作不好

D.抽余液塔操作不好

A.二甲苯塔底的C+8A

B.二甲苯塔底的OX+C+9A

C.吸附分离装置贫PX的抽余液

D.二甲苯塔顶的C8A