依据QF5003《板坯及板材产品标识管理办法》，板坯号共10位，由8位炉号加2位坯料切割顺序号组成。（)

依据QF5003《板坯及板材产品标识管理办法》，钢板表喷需修改时，修改单位必须使用溶剂将原标识擦除后再重新标识，原标识溶剂去除不掉的，不得使用修磨的方式去除，应依据原标识长度使用灰色底漆均匀覆盖成矩形，待底漆全干后再重新标识（特殊订单不允许灰漆覆盖，应采用抛丸去除)。（)

钢材依据形状、尺寸可分为()、型材、线材四大类。

依据NGQP27《数据分析及质量信息管理程序》，特钢/板材事业部、研究院、研究院（特用钢部)进行设计、过程失效模式及后果分析，特钢/板材事业部收集并利用监视和测量的结果对产品的特性值、工艺过程能力、产品质量情况、对顾客反馈和投诉进行收集分析，炼铁/公辅事业部收集并利用监视和测量的结果对产品质量情况进行分析，各事业部对设备故障、完好情况等进行分析。（)

依据QF1001《产品标准管理办法》，对不使用的技术协议，特钢/板材事业部、研究院自行作废。（)

依据NGQP18《生产和服务提供控制程序》炼钢生产厂负责对钢坯（含二次切割的钢坯)进行标识。可采用在实物标炉号、钢坯传输卡、喷漆、冲印、记录等方式进行标识，钢坯传输卡通过ERP系统进行传递。在生产过程中，按炉号管理规定确保实物标识与实物、记录相一致，使产品标识具有唯一性，需要时可进行追溯。（)

《板坯火焰清理委外管理规定》板坯切角后须检查切割质量，板坯角部不得有切割瘤及深度大于2mm的切割坑，否则须用砂轮进行打磨处理，保证整个角部光滑。（)

依据QF1001《产品标准管理办法》，特钢/板材事业部、研究院、国贸公司等指定固定的顾客标准联系人，负责收集顾客的标准（图谱)、技术要求、产品特殊技术要求，定期与顾客沟通确认标准的有效版本，与《顾客资料清单》一并提供给科技质量部。（)

依据NGQP25《产品检试验及放行控制程序》，对采购到厂的废钢，特钢/板材事业部炼钢生产厂按标准进行验收。（)

依据《金陵石化HSE管理体系手册》，各专业部门结合安全生产标准化要求、5S 管理和生产实际，明确危险和有害因素、重要区域和地点等现场标识标准和管理要求，需要重点关注的有（）

质检处负责对板坯火焰清理质量进行验收和判定，对不合格品提出处置意见，并督查不合格品的标识、隔离和处置。（)