工程已经中间交接,管道焊道泄漏的质量责任由谁承担？为什么？

背景

某机电工程共包含4个单位工程,分别由两个施工单位施工。4个单位工程中,有3个已经办理中间交接,另一个完成了系统水压试验,正在进行单体试运行。建设单位组织编写了联动试运行方案,建立了试运行组织。在此条件下,建设单位决定把那个单位卫程中未完成单体试运行的设备纳人联动试运行一并进行试运行,联动试运行后补办中间交接手续。

在试运行过程中,已经办理中间交接的某单位工程中的一条管道出现有大量焊道泄漏,一台未进行单体试运行的设备出现故障,联动试运行中断。经分析认定,管道焊道泄漏属于施工质量问题。

问题

建设单位决定把未进行中间交接的单位工程一并进行联动试运行,试运行后补办中间交接手续的做法是否正确？为什么？

包。进入工程后期，两个单位工程已经办理中间交接手续;泵房工程正在进行单机试运行。由于急于投产，建设单位要求进行联动试运行，并决定把3个单位工程合并进行联动试运行，未进行中间交接的泵房工程中没有完成单机试运行的设备在联动试运行中一次进行考核，在联动试运行后补办中间交接手续。建设单位组织了联动试运行的准备工作，认为试运行条件已具备。 联动试运行过程中，B公司承担的泵房中，1台离心泵轴承温度超标，1台离心泵填料密封的泄漏量大于规定值，试运行操作工人临时找了8公司进行现场保卫的施工工人断开这两台泵的电源进行处理，在更换离心泵填料密封时出现错误，导致该泵大量泄漏而无法处理。同时，A单位已经办理中间交接手续的一条热油合金钢管道多处焊口泄漏，一台压缩机振动过大，联动试运行被迫暂停。经检查和查阅施工资料，确认管道泄漏是施工质量问题。压缩机安装检查合格后，由于运行介质不符合压缩机要求，未进行单机试运行，经业主和施工单位现场技术总负责人批准留待后期运行。 问题: 1.建设单位决定把未进行中间交接的单位工程中未完成单机试运行的设备纳入联动试运行一并进行试运行考核的做法是否正确？为什么？ 2.联动试运行应从哪几个方面进行准备？ 3.联动试运行过程中B公司承担的离心泵出现问题，试运行操作工人的做法为什么不正确？正确的做法是什么？ 4.已办理中间交接手续中的合金钢管道在联动试运行中发现的质量问题应由谁承担责任？说明理由。 5.说明把因受介质限制而不能进行单机试运行的压缩机一并进行联动试运行的做法不正确的理由。联动试运行时对该压缩机应采取什么措施？

(一)

某机电工程进行到试运行阶段，该工程共包括A、B两个单位工程，单位工程A办理了中间交接，单位工程B完成了系统试验，大部分机械设备进行了单机试运行。联动试运行由建设单位组织，试运行操作人员刚经培训返回工厂，还未熟悉工艺流程和操作程序，为使工程尽快投产，建设单位认为联动试运行的条件已基本具备，可以进行联动试运行。建设单位决定在联动试运行中，对单位工程B未进行单机试运行的机械设备一并进行运行和考核，待联动试运行完成后，再补办单位工程B的中间交接手续，联动试运行开始后，发生了如下事件。

事件1：单位工程B一台整体安装的进料离心泵振动值超标，轴承密封处泄漏，一条合金钢管道焊缝多处泄漏，中断试运行后经检查确认，未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工记录，管道焊缝未达到标准要求的抽检比例，存在焊缝漏检现象。根据事件的影响和损失程度，认定为工程质量事故。

事件2：单位工程A中，一台换热设备封头法兰发生严重泄漏，经检测是法兰垫片损坏，需要隔断系统更换垫片，致使联动试运行中断3h。事后经检查分析，认定是操作工人误操作，致使系统工作压力超过了设计的规定限值。

【问题】

1．建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为是否正确？中间交接对建设单位有什么作用？

2．事件1中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在哪些错误引起的？

3．常见工程质量缺陷界定为质量问题的规定有哪些？事件2中出现质量问题的主要原因有哪些？

4．从操作工人出现误操作分析，试运行操作人员应具备哪些基本条件？

(三)

某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定，分离塔由安装公司制造或订货，建设单位提供制造图样。由于该塔属压力容器，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格，故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，直接就吊装就位，并进行后续的配管工程。

在工程实施过程中，出现了以下事件：

事件l：管道系统压力试验中，塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录，该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格，工期比原计划延误6d。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔，遭到建设单位拒绝。

事件2：在联动试运行中，分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏，试运行中止。安装单位对塔泄漏处进行了补焊处理后，再次启动试运行，而塔的原漏点泄漏更加严重，不得不再次停止试运行。分析事故原因，确定是由分离塔质量问题引起，但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工，使该项目推迟竣工投产2个月。为此，建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。

问题

1．阀门安装前应由哪个单位进行何种试验？该管道使用的阀门试验的比例是多少？

2．说明建设单位拒绝安装单位对事件l提出索赔的理由。

3．安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续？安装单位对分离塔进行补焊作业有什么不妥？

4．在事件2中，安装单位和容器制造厂的质量职责是什么？对事故各自应负什么质量和经济责任？说明理由。

A.工程文件汇总

B.静设备无损检测

C.管道系统吹扫

D.管道耐压试验

A.工程质量终评合格完

B.工艺、动力管道的试压、吹扫、清洗、气密

C.动设备单机试车完

D.静设备强度试验、无损试验、清扫完

A.单项工程中间交接完毕

B.机修、电气、仪表和分析化验等已准备就绪

C.原料、燃料、各类助剂已经准备就绪

D.各公用工程已经平稳运行

A.按设计内容对工程实物量的核实交接

B.工程质量的初评资料及有关调试记录的交审与验证

C.安装专用工具和随机备件、材料的交接

D.工程尾项清查及完成时间的确认

E.管道系统耐压试验合格资料

A.出厂检

B.预检

C.隐蔽工程检验

D.交接检

E.中间检验